為減小鼓式紙帶過濾機的占地面積，增加過濾前液體緩存高度，因其結(jié)構(gòu)主體是轉(zhuǎn)鼓而得名。轉(zhuǎn)鼓是由兩片相連的輥輪組成，由濾紙支撐網(wǎng)相連的兩條套筒滾子鏈騎壓在轉(zhuǎn)鼓的兩個輪緣上，動力軸上的鏈輪驅(qū)動鏈子運行時帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，壓在鏈子與輪緣之間的濾紙也隨之行走，從而實現(xiàn)輸出污紙的功能。

　　從鼓式紙帶過濾機結(jié)構(gòu)形式看，轉(zhuǎn)鼓使濾紙形成半月形腔體，使得作用在濾紙表面的緩存液體高度值有了很大提高，因此液體過濾流量有了顯著提高。相對同等流量平臥式紙帶過濾機，鼓式紙帶過濾機減小了占地面積，雖然增加了高度，但高度的增加對于大多數(shù)用戶來說并不敏感。為了防止液體在轉(zhuǎn)鼓邊緣處側(cè)漏，在浮動的傳動軸處設(shè)置了張緊簧，張緊簧的拉力作用，使鏈子及濾紙緊壓在輪緣上。隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體高度增加，作用在濾紙支撐面的壓力增大，壓在輪緣的鏈子、濾紙有可能離開輪緣而產(chǎn)生縫隙造成液體側(cè)漏，影響過濾質(zhì)量，所以張緊簧的張力必須大于液體極限高度時的重力，才不至于產(chǎn)生側(cè)漏。

　　為提高緩存液體高度，增加流量，就要盡可能加大濾紙支撐面在轉(zhuǎn)鼓上的包角，這也勢必增加污紙輸出口的高度。實踐證明，當(dāng)污紙輸出高度高于轉(zhuǎn)鼓中心軸時，輸出的污紙極易附貼在支撐面絞回設(shè)備內(nèi)腔，再則，隨著包角增大，污紙輸出口內(nèi)側(cè)濾紙與垂直面的夾角會隨之減小，甚至為負(fù)值，這樣濾紙上的污物很難隨濾紙“爬出”，所以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積存液體高度的極限是轉(zhuǎn)鼓的半徑。

　　實際上，液面高度受許多條件限制，諸如裝配工藝、液位電信號反饋設(shè)置、轉(zhuǎn)鼓軸端密封等因素，為了權(quán)衡這些因素，協(xié)調(diào)設(shè)備的總體綜合機能，緩存液面高度只能低于轉(zhuǎn)鼓中心一定尺寸方可實現(xiàn)正常運行。由此看來，鼓式紙帶過濾機轉(zhuǎn)鼓中心以上部分難以利用似乎是一種空間資源的浪費。